履带式抛丸机常(cháng)见故障和操作(zuò)注(zhù)意(yì)事项(xiàng)
履带式抛丸清理机是一种小型的清理设备，主(zhǔ)要由清理室、抛丸器总(zǒng)成、提(tí)升机、分离器、电气系统等(děng)部分组(zǔ)成。抛丸(wán)技术在金属材料和非金属的加(jiā)工中应用(yòng)颇为(wèi)广泛(fàn)，如(rú)剪除各(gè)种橡胶制品和塑料制品的毛刺是一件功效低、费(fèi)人工的操作，但(dàn)如果(guǒ)应用了带有冷(lěng)冻装置的(de)抛丸机，将各种橡胶制品低温冷冻脆化后，在抛丸机中接受弹丸抛(pāo)射(shè)，毛(máo)刺就很容(róng)易被(bèi)清除。
一、履带式抛(pāo)丸机常见故障
故(gù)障(zhàng)一、清理效果差，清理时间长(cháng)：
产生原(yuán)因：
1、定向套窗口位置不对。
2、抛丸器内护板、定向套(tào)、分(fēn)丸轮、叶片(piàn)磨损严重
3、使用(yòng)弹丸过小
4、弹丸流量过小
常用的故障排除方法(fǎ)有：
1、按说明(míng)书要求调整定向套(tào)开口位(wèi)置。
2、仔细检查各(gè)部件，若磨损严重应立即更换。
3、选择合适的(de)弹丸。
4、调整电磁阀门，增太弹丸流量；若循环弹丸(wán)不(bù)足，应重(zhòng)新(xīn)加入新弹丸。
5、调(tiáo)整清理室两边的涨(zhǎng)紧装置，使之涨紧。
故障(zhàng)二、提升机皮带打滑，发(fā)出较大摩擦磕碰声
产(chǎn)生原因：
1、皮带松弛
2、提升机下部(bù)物料(liào)阻塞
3、提升机皮带跑偏
常(cháng)用的故障排除方法：
1、调整(zhěng)提升机上部的调整螺栓，使(shǐ)皮带涨紧。
2、打开提升(shēng)机下部的检修门，人工清(qīng)除堆(duī)积物科并严格按说明(míng)书(shū)要求(qiú)顺序开、关(guān)机。
3、打(dǎ)开提升机上部的检(jiǎn)修门，观(guān)察皮带跑偏方向，调整提升(shēng)机上部的涨紧装置，边调边单动(dòng)试机
故障(zhàng)三(sān)、螺旋输(shū)送机(jī)转速降(jiàng)低(dī)或停转
产生原因：
1、螺(luó)旋输送机(jī)内有较大的(de)杂物。
2、轴承磨损严重或进入(rù)弹(tán)丸。
3、提升机皮(pí)带(dài)松驰。
常用的故障排除方法：
1、打开清(qīng)理室前面(miàn)的小检修门(mén)，清除杂物，并(bìng)检查轴头（两端）顶丝是否松动。
2、检(jiǎn)查轴承(chéng)是否磨损(sǔn)严(yán)重或(huò)进(jìn)入(rù)弹丸，若损坏严重，应重(zhòng)新(xīn)更换。
3、调(tiáo)整提升上部的涨(zhǎng)紧装置，涨紧(jǐn)皮带。
二、操(cāo)作履带式抛丸机(jī)时应注意(yì)哪些问题(tí)
作业(yè)前
1.检查“移交记录”。
2.在工作之(zhī)前，请检查(chá)防护板，橡胶帘和(hé)滚筒等(děng)易损(sǔn)部件的磨损(sǔn)，并及时进行更换(huàn)。
3.检查所有运动部件的配(pèi)合情况，螺栓(shuān)连接(jiē)是(shì)否松动，并及时拧紧。
4.检查是否有杂物(wù)掉入机器(qì)中，并及时清(qīng)除以防(fáng)止(zhǐ)堵(dǔ)塞
履带式抛丸机
运行中
1.首先启(qǐ)动通(tōng)风和除尘电机，检查工作条件，然后在供(gòng)认正(zhèng)常后启(qǐ)动抛(pāo)丸机。 在抛丸机启动之前，不(bù)得(dé)打开铁(tiě)丸的控制阀。
2.经常(cháng)检查钢铁清洁的质量，必要时(shí)调整弹丸的投射角(jiǎo)度和辊(gǔn)道速(sù)度
3.随时检查钢是否有偏差，并及(jí)时清洁卡瓦。
4.注意抛丸机的振动和声音是否正常，轴承和(hé)电机(jī)的温升是否(fǒu)正常，出现异常时，请(qǐng)检查停车处，清理故障或(huò)更换(huàn)刀片。
5.在抛丸(wán)室的(de)末端，应先关闭抛丸管以停止进气(qì)。 应当关(guān)闭抛丸(wán)机(jī)电机，并停止通风机。
6.如果(guǒ)发生(shēng)异(yì)常现象，请(qǐng)立即停止机器，检查原因，并及时(shí)进行清洁(jié)。
7.禁止将潮湿的钢板进(jìn)入(rù)抛丸室进行抛丸处(chù)理。
作业后
1.切断电源，并(bìng)清除分离器底部屏(píng)幕(mù)上的碎屑(xiè)。
2.进(jìn)行日(rì)常保护和保养(yǎng)。
3.填写“移交记(jì)录”并进行移交工作